ETPU生产线：超临界CO2流体釜压发泡技术与压力补偿新工艺应用

法宁格挤出法ETPU生产线采用了先进的超临界CO2流体釜压发泡技术和压力补偿新工艺，这些技术创新解决了聚酯型ETPU在使用过程中易水解和易黄变的问题。下面是对这些技术的具体解释和优势：

1. 超临界CO2流体釜压发泡技术：

• 在ETPU的生产中，采用超临界CO2流体可以作为发泡介质，通过高压和适当的温度条件下将CO2溶解到聚氨酯中。
• 当材料通过挤出机挤出时，降低压力和温度，CO2就从聚合物中释放出来，导致聚合物快速发泡，形成闭孔泡沫结构。
• 这种超临界CO2流体釜压发泡技术能够提供更均匀、更细腻的泡沫结构，增强材料的性能和稳定性。

2. 压力补偿新工艺：

• 在ETPU的生产过程中，压力补偿技术用于控制材料的流动和发泡过程。
• 通过精确控制挤出机的压力和速度，确保在材料挤出过程中气泡得到合适的排放和泡沫结构得到良好的形成。
• 这种技术有助于避免发泡过程中的材料不均匀性和泡沫结构的缺陷，提高了产品的质量和生产效率。

3. 解决的问题：

• 聚酯型ETPU常常在使用过程中会出现水解和黄变的问题，这些问题影响了材料的性能和使用寿命。
• 通过采用超临界CO2流体釜压发泡技术和压力补偿新工艺，可以减少材料内部的化学反应和氧化过程，从而延长材料的使用寿命并提高其稳定性。
• 这些技术的应用使得法宁格挤出法ETPU生产线具备了较高的工艺成熟度和设备稳定性，能够生产出优质的ETPU发泡颗粒，广泛应用于各种高端产品的制造中。

综上所述，法宁格挤出法ETPU生产线的技术创新不仅解决了材料在使用阶段的常见问题，还为高性能泡沫材料的生产提供了可靠的技术支持和保障。