超临界二氧化碳发泡聚苯乙烯泡沫塑料成型技术及装备

目前，在国外关于保温材料生产设备选购过程中XPS-CO2挤塑板生产线经常被提到，国内我们叫超临界二氧化碳发泡设备，用于制造聚苯乙烯泡沫塑料成型技术及装备。XPS挤塑板的生产工艺包括以下方面：一机多用，可生产5公分、10公分、15公分等多种厚度的轻质保温复合平板、轻质保温复合瓦楞板、楼房隔断墙、各种尺寸大幅面彩色波形瓦、建筑模板、新型防火板、无机玻璃钢保温鸡舍板。

超临界二氧化碳发泡聚苯乙烯泡沫塑料成型技术及装备，在XPS挤塑板设备中，混合发泡剂的引入起初是为了复制CFCs的物理性质。例如，将HCFC-142b和HCFC-22混合，或者将HCFC-142b和氯乙焼混合来代替cfo12。HFCs如HFC-ma，其在Ps熔体中的溶解度很低，单独作无法得到低密度的XPS挤塑板。将环戊焼与1 3 4 a混合可以有效提高发泡剂在Ps熔体中的溶解度并且能够降低XPS挤塑板的密度同时，降低生产成本。

目前研发的超临界二氧化碳发泡设备一体化工艺技术具有创新性和先进性。目前有几十条生产线已在客户现场连续运行3年，由于PET发泡板材可以回收利用，具有良好的环保性能，有利于可持续发展，该生产线生产出的板材具有良好的耐热性、力学强度、抗剪切性能、隔热性能及环保性能，因此PET发泡材料常可用于建筑隔热材料、夹层结构材料芯材、运动器材、风机叶片、船舶、航空航天等领域。

XPS挤塑板采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程，生产的产品厚薄均匀，用工少，2-6人即可，主要特点轻质、保温、省钱、安装方便。玻璃钢的厚度可随意调整平整度误差0.001mm。产品表面平整，光滑。为了行业的发展、技术的创新以及不断提高产品质量同时，降低生产成本。植入超临界二氧化碳(CO2))物理发泡不仅能够有效降低成本，而且能够满足不同的发泡能力需要，提高溶解度，提高产品的性能（包括:尺寸稳定性，绝热性能等）。