法宁格超临界二氧化碳挤塑板生产线的特点

一般超临界工业生产CO2用作发泡剂XPS挤塑板存在着输送困难、与树脂相容性差和发泡不稳定等问题，在一定程度上限制了其使用范围。法宁格结合自身多年的发泡经验，通过改善设备，提高CO2在相容性方面，采用连续挤出法生产具有强度好、重量轻、抗压性高、尺寸稳定、吸水率低、导热系数小等特点XPS挤塑板，二氧化碳挤塑板生产线生产效率高，控制方便。具体的改进措施包括以下几个方面：

一、通过高精度闭环控制装置输送超临界CO2，精确控制CO2并确保运输CO2处于超临界状态。解决超临界问题CO2；

二、增加挤塑板设备中的混合元件，改善超临界CO2与树脂相容容性。注入是通过工艺控制和工艺条件调整来确保的CO2能完全溶解在聚合物中； CO2聚合物熔体中的高质量分布、分散和溶解。增加挤塑板设备中的混合元件，使用特殊的螺钉结构CO2提高与熔体的接触面积CO2熔体中的溶解度和分散度；

三、二级主机设置在注入点，确保注入气体不会向进料方向移动，避免系统不稳定。同时，在挤塑板设备中增加压力阻力障碍，增加熔体压力，利用熔体回流混合，发挥一定的塑化和均匀性，增加气体分散均匀性；

四、精确控制螺钉速度和气缸温度分布，提高熔体压力和粘度，增加CO2溶解度和分散度，使用模具温度控制器来改善口腔模具的温度控制。在挤压发泡过程中，温度是一个非常重要的工艺参数，产品的发泡性能非常依赖于温度。本单元已使用PID控制温度的智能恒温油控温系统。