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发泡设备就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用。

发泡设备本身是不能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。

化学发泡法通常采用将发泡剂和工程塑料粒子混合在一起，发泡剂在成型时受热分解，从而产生发泡成型所需要的气体，化学发泡法可采用模压、注射、挤出等成型工艺。采用化学发泡法成型的工程塑料品种主要有聚酰胺、改性聚苯醚、ABS、聚碳酸酯和聚酰亚胺等。

1、模压法

模压法生产泡沫塑料的工艺工程主要包括：将树脂和发泡剂等配成糊料或制成粒料，装料入摸，加热加压进行发泡，冷却，脱模，以及在适当温度下使预制品进一步膨胀等步骤，例如，模压法生产ABS泡沫塑料的工艺过程是，先将混有发泡剂偶氮二甲酰胺的ABS粒料装入模具内，将模具闭合，加热升温至200~233℃，使ABS粒料熔融、膨胀、发泡。一般可采用循环热空气烘箱进行加热，发泡时间10~30min。发泡结束后，将模具从烘箱内取出，采用喷水方法使其冷却，脱模后经后处理得制品。

2、注射法

注射法生产泡沫塑料一般只限于低发泡制品，注射设备通常采用移动螺杆式注射机，其工艺过程与一般注射陈星基本相同，物料的升温、混合、塑化、发泡均在注射机内进行。

注射时，一般都采用较高的注射速率，这样不仅可以减少气体的逸失，还可得到表层光滑和芯层均匀的制品。为了防止注射中熔料或气体从喷嘴处漏出，喷嘴处应设置阀门。

发泡设备的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。