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XPS生产线主要的工作流程
发布时间：2020-10-23 文章来源：南京法宁格
XPS生产线开机首先保证电流的温度性，如果过高或有异常噪音，加热就会不起作用，应继续加热直到正常为止。然后注入发泡剂压至符合要求的水平，并且管道畅通无阻后按比例均匀混合原材料和所有辅助材料，再进一步进行挤压。发泡剂注入泵相应地加速，压力表始终在10KPA左右，并关闭电源。逐渐降低温度，此时的散热速度不能太快，以免快速增加150电流。当下降到约100°C时，打开恒温油泵，清洁内部和外部，并准备进行成型。
从XPS生产线挤出的片材进入成型机，然后进入牵引的第一阶段，并根据成型尺寸调整成型机的厚度； 根据挤出量调整第一阶段拉伸速度慢，片材缓慢成型。 在该过程中，调节模唇的温度以实现片材成形。 成型后，它穿过冷却架并进入二次牵引进行切割。在XPS生产线打开垂直裁切，将其调整到所需的宽度，通过辅助牵引力进行垂直裁切，然后将水平裁切调整到所需的长度，以便进行反向控制，然后进行横切。
根据客户要求，压花和粗糙化，压花通过两阶段牵引完成，而粗糙化则通过粗糙机完成。
最后通过XPS生产线的码垛机自动打包入库。
标签：XPS生产线,二氧化碳发泡装备,XPS挤塑板设备
