PET/PP/TPU片材(卷材)生产线

PET/PP/TPU片材(卷材)生产线

PET发泡片材（卷材），采用超临界CO2挤出发泡工艺，其密度能在0.1-0.5g/cm3,PET发泡材料具有优异力学性能，具有高刚、高温尺寸稳定、高温颜色稳定、抗蠕变、表面光泽好、易着色等性能优点，耐热性好、机械性能好、性价比高。可热成型直接生产指定形状和尺寸材料，而不用将材料进行分割，且可完全环保回收。

PET泡沫，主要成分是聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene terephthalate），俗称涤纶树脂。聚对苯二甲酸乙二醇酯（涤纶树脂）主要用于制造合成纤维、薄膜、瓶子，在工程塑料及其他领域也有应用。当对其采用发泡供以后形成的PET泡沫材质相对较脆，但其具有良好的耐热性、力学强度。PET泡沫可以回收利用，因此具有良好的环保性能。

PP发泡片材也称聚丙烯（PP）发泡卷材，是以聚丙烯（PP）为原料，用二氧化碳气体发泡完成的。其密度控制在0.10-0.60 g/cm3，厚度1毫米--5毫米.具有优异的热稳定性(最高使用温度达120%)和高温下制品的尺寸稳定性，有适宜和柔顺的表面，优异的微波适应性以及可降解性，更佳的可加工性。

产品性能：

(1)优良的耐热性。发泡PS通常在80℃下使用，发泡PE仅能耐70-80℃，而发泡PP能耐120℃。发泡PP在120℃下放置22h，尺寸收缩小于2%，在相同条件下发泡PE则约收缩40%。因此、发泡PP可用于使用温度超过100℃的场合。

(2)优良的力学性能。以日本古河电气公司的Ace型PP发泡材料为例，其力学性能如拉伸强度和撕裂强度处于泡沫塑料的高等级；其压缩强度低于硬质PUR和发泡PS，但比软质PUR高，即具有中等的压缩强度。

(3)显著的隔热性。发泡PP与发泡PE一样是封闭式泡孔结构，因此，其热导率不会因潮湿而受影响。由于其热导率比发泡PE低，具有显著的隔热性，因此可用作高级保温材料。

(4)良好的回弹性，且有高冲击能吸收能力。

(5)耐化学腐蚀性比其它所有的泡沫塑料好；耐食用油，满足油腻食品包装的需要。

(6)良好的耐应力开裂性能。

(7)与发泡PS相比，燃烧时无毒气放出。

(8)可回收再生。

(9)降解性能明显优于发泡PS和发泡PE。

塑性聚氨酯（TPU）是一种耐磨、耐撕裂、止滑性能优异的热塑弹性体材料，广泛应用于鞋材领域。2007年，德国巴斯夫公司以TPU树脂为原料，采用物理发泡技术，成功开发了非交联TPU发泡珠（ETPU）。     

2010-2013年期间，德国巴斯夫公司联合阿迪达斯公司开发了以ETPU中底鞋材的跑鞋品牌Energy Boost。ETPU鞋材具有优异的回弹性、极低的压缩永久形变、良好的脚感，加工过程环保、高效，受到市场的广泛追捧。TPU爆米花颗粒的制备通常有两条路线，一个是高压釜，通过物理或者化学的方法，在高温高压下浸渍CO2，生产出爆米花发泡颗粒，这种技术比较成熟，但能耗高，成本高；还有一个是连续挤出法，TPU在加工过程中加入CO2进行混合，在水下切粒，通过超临界或者高压流体的方式，在材料在挤出口模的时候发泡，这个难度更加大。目前全球只有BASF和FEININGER拥有这项技术。爆米花颗粒生产之后，就是成型，成型主要考虑的是压力，蒸汽均匀性，模具，由于跟EPP成型有相似性，所以不少企业投入这个成型研究。