打包出售｜超临界二氧化碳发泡ETPU爆米花颗粒生产线设备及技术配方

法宁格一直致力于超临界CO2发泡设备研究，利用超临界状态下的CO2作为物理发泡剂应用于发泡挤出工艺中，可以生产出泡孔微小致密且部分力学性能得到提高的微孔塑料，同时达到节能降耗的效果。法宁格超临界CO2挤出发泡ETPU爆米花颗粒，具有倍率高、回弹性高等优点，这些颗粒内部结构独特，含有大量的微孔。这些泡孔直径范围广泛，从30微米到300微米不等，这使得颗粒具有高度的可膨胀性。

与传统的发泡材料相比，ETPU爆米花颗粒的发泡原理使其具有独特的优势。它不仅降低了材料的密度，还增强了其回弹性能和柔韧性。这种材料在承受压力时，发泡倍率高，堆积密度达到100kg/m³，高回弹性，回弹性可达60%，能够迅速恢复原状，保持其形状稳定性。

在制造过程中，ETPU爆米花颗粒的制备通常有2中工艺：一个是高压釜法，通过物理或者化学的方法，在高压的氛围生产出爆米花颗粒，这里技术关键在于稳定性；另一个是连续挤出工艺，水下发泡，通过超临界或者高压流体的方式，在材料在挤出口模的时候发泡，这个技术难度相对较大，但生产性能稳定，较釜压法少一道工序，生产效率相对更高。

釜压法（两部法）

挤出法（一步法）

经过加工成型后的ETPU爆米花发泡，适用于鞋中底，具有出色的压缩性和回弹性。当受到压力时，它可以压缩至一半的大小。但当压力消失后，它能够迅速回弹到原来的形状。这种特性大大减轻了脚底所承受的震动力，提供了舒适的穿着体验。

这种超临界CO2发泡技术使得ETPU颗粒像爆米花一样膨胀，体积可以增大到原体积的5~8倍。在这个过程中，大量泡孔形成，这些泡孔内部包裹着大量的气体。它使得材料在受到冲击或压缩时能够迅速恢复原状，保持其原有的形状和尺寸。这种特性使得我们的ETPU发泡爆米花材料在许多领域都有广泛的应用，如汽车制造、航空航天、建筑材料等。

总的来说，我们的物理发泡法和超临界CO2发泡技术赋予了ETPU材料独特的性能，使其在各个领域都有广泛的应用前景。我们相信，随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，这种ETPU发泡材料将会发挥更大的作用。