二氧化碳挤塑板生产线
法宁格研发生产的二氧化碳挤塑板生产线，有先进的生产挤出工艺技术，完全利用“CO2组合发泡剂”替代了“氟系列”发泡剂，大大的降低了XPS挤塑板的生产成本。
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二氧化碳挤塑板生产线
法宁格研发生产的二氧化碳挤塑板生产线，有先进的生产挤出工艺技术，完全利用“CO2组合发泡剂”替代了“氟系列”发泡剂，大大的降低了XPS挤塑板的生产成本，而且CO2作为发泡剂更为环保，更有利于可持续发展。二氧化碳挤塑板生产线采用先进的平行双螺杆结构、静态混合器和热交换器组合结构使原料混合的均匀性、泡空结构均匀性得到提升，使产品低密度、低成本更大化实现。
二氧化碳挤塑板生产线自动化和高度精确的搅拌上料系统
二氧化碳挤塑板生产线分为螺旋上料系统和真空无重力上料系统。
螺旋上料系统包括搅拌系统和上料系统。特制的搅拌刀片设计确保原料的均匀混合。
螺旋上料机经济,简洁,容易维护。真空上料系统装有真空上料机和无重力上料机。整个上料过程是完全自动化和高度精确的。
发泡剂注入系统和液压换网器
二氧化碳挤塑板生产线发泡剂注入系统根据不同产品的要求注入不同流量的发泡剂液压换网器在生产各种厚度、宽度的制品时,能够过滤原料中的杂质。该装置的特殊设计,可以逐步连续换网,确保制品厚度的稳定,提升产品品质。
全均匀冷却 效率高
二氧化碳挤塑板生产线螺旋结构与生产线传动的科学设计，全自动集中送料系统，使车间清洁。高扭矩齿轮传动，低功耗。有效的螺杆结构，使原料均匀混合，无死角。冷却的专业流程设计，实现了全均匀冷却，效率高。
螺杆端热交换和热混合结合的设计，创造优异的XPS挤塑板质量。经过流体力学软件的多次模拟测试,我们研发部门设计了特殊的流道,并通过了实践的验证。精确的温度控制系统确保了产品质量,模具易于调节,从而满足产品多样化的需求。
二氧化碳挤塑板生产线的特点
法宁格二氧化碳挤塑板生产线 生产的XPS挤塑保温板，具有良好的弹性、缓冲性、柔软性、抗压缩性、隔热性、隔音性和防潮性。
XPS挤塑板由聚苯乙烯制成，并将发泡剂注入XPS机器中。xps保温板具有闭孔结构，具有重量轻，强度好，气密性和抗老化的特点。
二氧化碳挤塑板生产线的优势
先进的二氧化碳发泡技术多种产能选择，定制化配置，法宁格XPS挤塑板生产线可配备多种其他可选配置。
企业实验室与国际研究院强强联手。
强大完善的售后团队，汇聚国内外XPS大师，24小时在线服务。
为什么选择法宁格二氧化碳挤塑板生产线
更优惠的价格，相同质量的XPS发泡机比欧洲XPS生产线便宜10％至20％。
欧洲的XPS挤出生产线只能使用更昂贵的原材料，而法宁格XPS挤塑板生产线可以使用可再生材料。例如，回收EPS和GPPS可以大大降低成本。
法宁格二氧化碳挤塑板生产线可以使用二氧化碳和酒精作为发泡剂，并且可以生产不含CFC和HCFC的xps挤塑保温板。
法宁格二氧化碳挤塑板生产线生产能力从每小时200kg到每小时2000kg，满足大多数客户的要求。
先进的、科学的技术使所有辅助设备都可以在线工作。
法宁格拥有超过20年的经验，在生产二氧化碳挤塑板生产线有非常丰富的经验。法宁格二氧化碳挤塑板生产线具有较低的能耗。
